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Aug 08, 2023

Années 1990 : La fabrication métallique moderne atteint son plein potentiel grâce à une technologie de pointe

Dans les années 1990, les fabricants de métaux se sont appuyés sur des technologies de fabrication modernes et sur la puissance de traitement informatique pour améliorer le service client. L'archive FABRICATOR Note de l'éditeur : Ceci est le troisième opus

Dans les années 1990, les fabricants de métaux se sont appuyés sur des technologies de fabrication modernes et sur la puissance de traitement informatique pour améliorer le service client. Les archives du FABRICATEUR

Note de l'éditeur: Il s'agit du troisième volet qui examine l'impact de l'industrie moderne de la fabrication métallique sur chaque décennie depuis 1970, la même époque que celle lancée par le magazine The FABRICATOR. Découvrez les années 1970, 1980, 2000 et 2010.

Les débuts de The FABRICATOR en 1971 ont des origines modestes. Il s’agissait essentiellement d’un journal publié six fois par an. D'une certaine manière, la publication reflétait l'industrie, dominée par des hommes compétents mais humbles qui ont remporté des marchés grâce à leur bon travail et à une publicité positive de bouche à oreille.

Les années 1980 ont vu une industrie qui a dû faire face à l’émergence de la technologie CNC et à la concurrence étrangère (« The search for productive », The FABRICATOR, avril 2020, p. 76.), mais au moment où les années 1990 sont arrivées, les fabricants de métaux étaient s'attaquer aux offres technologiques et à la puissance de calcul qui leur promettaient un nouveau niveau d'efficacité de fabrication. S'ils ne disposaient pas encore des équipements de fabrication les plus récents dans leurs ateliers, ils envisageaient d'investir.

À cette époque, The FABRICATOR était devenu la publication au format tabloïd qu'il est aujourd'hui. Il paraissait 10 fois par an et comportait chaque année des sections spéciales sur les technologies de découpe laser, de sécurité et d'emboutissage. La fabrication du métal franchissait une nouvelle étape vers la modernité.

La technologie commerciale des onduleurs de soudage n’a été introduite qu’à la fin des années 1970 et a encore mis du temps à s’imposer. Au début des années 1990, il commençait à attirer l’attention d’un plus grand nombre de fabricants.

Dans l'article « Exploration de l'économie des applications des onduleurs de soudage », Adirondack Specialty Welding Inc. a relaté son succès avec les sources d'alimentation à onduleur. L'atelier, qui concevait et fabriquait les composants du code ASME pour les chaudières et les appareils sous pression, travaillait régulièrement avec des matériaux tels que l'acier inoxydable, le titane, le chrome-molybdène et les aciers au carbone.

L'entreprise a constaté qu'elle avait réalisé des économies grâce à ses nouvelles sources d'alimentation, car elles offraient la possibilité d'exécuter plusieurs processus. À titre d'exemple, l'entreprise réalisait fréquemment des soudures de racine dans les joints de tuyaux et dans les récipients sous pression. La passe de racine devait être parfaite pour répondre aux normes ASME en matière de rayons X, mais dans de nombreuses applications, le soudeur n'avait pas accès à l'arrière de la soudure. En conséquence, la racine a été insérée d’un seul côté. Dans de tels cas, les procédures de l'entreprise prévoyaient un soudage à l'arc sous gaz tungstène pour effectuer le passage de racine, suivi d'un processus à taux de dépôt plus élevé de soudage à l'arc sous protection ou sous gaz métallique pour remplir le reste du joint.

Dans « Nouvelle technologie pour la fabrication de l'acier de construction », l'éloge funèbre a été fait à l'idée des fabricants de charpente d'acier devant produire manuellement des dessins de détail ou d'implantation pour l'atelier. L’ère de l’informatisation était arrivée.

Les équipements NC et CNC existaient, mais le logiciel de traitement des faisceaux était lourd et nécessitait un savoir-faire technique. Le nouveau logiciel piloté par menu, cependant, a été conçu pour être utilisé par des personnes ayant des compétences informatiques limitées ou inexistantes, selon John Holland de Peddinghaus Corp.

Aujourd’hui, nous voyons des fabricants de structures sur le point de faire le même saut dans la robotique pour le soudage et le montage. Le manque de main-d’œuvre qualifiée influence l’adoption des technologies, tout comme il y a 30 ans.

Après une décennie passée à s'inquiéter d'égaler la productivité manufacturière d'autres pays, comme l'Allemagne et le Japon, les fabricants américains se sont tournés vers le client et leur ont fourni des produits de qualité le plus rapidement possible. La fabrication juste à temps deviendra le credo des fabricants de métaux dans les années 1990. Les archives du FABRICATEUR

C'était le titre d'une histoire réelle traitant des obstacles que les ateliers pourraient rencontrer pour adopter la fabrication juste à temps (JIT). L'auteur, Jerry Rush, Amada, a suggéré que « probablement moins d'une douzaine d'ateliers de tôlerie de précision aux États-Unis » mettaient en œuvre toutes les principales technologies de fabrication JIT.